用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過(guò)快，過(guò)多時(shí)候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對(duì)此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

經(jīng)濟(jì)可行性分析：

通過(guò)以上的論述可知，在進(jìn)行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實(shí)現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨(dú)建設(shè)污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對(duì)于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來(lái)說(shuō)都更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。另外單獨(dú)建廠需要大量的資金支持，會(huì)大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對(duì)于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)還可以帶來(lái)環(huán)境效益和社會(huì)效益，有助于發(fā)揚(yáng)環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣。

污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過(guò)程。其特點(diǎn)是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

2.機(jī)械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動(dòng)化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢(shì)。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運(yùn)輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。

        污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

      科力達(dá)磚廠污泥烘干設(shè)備廠家經(jīng)調(diào)試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過(guò)程無(wú)需看護(hù)，可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控，基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng)，外觀精美使用壽命長(zhǎng)。